Предисловие к русскому изданию

Предисловие

Соавторы

Благодарности

Часть I. УКСУСНАЯ КИСЛОТА

Глава 1.1. Процесс ACETICA® компании Chiyoda

Введение

Химия процесса

Основные реакции

Приготовление катализатора

Образование побочных продуктов

Регенерация иодида

Особенности

Описание

Секция реактора

Секция дистилляции

Секция извлечения иодидов

Характеристики продукта

Выход продукта и отходы

Экономические характеристики технологии ACETICA

Комплекс услуг, оказываемых компанией Chiyoda

Опыт промышленной эксплуатации

Литература

Часть II. АНИЛИН

Глава 2.1. Анилиновый процесс DuPont/KBR

Введение

Обзор анилинового рынка

Химия процесса

Описание

Получение мононитробензола

Получение анилина

Особенности технологии

Расход сырья и энергоносителей

Качество продукта

Отходы и выбросы

Литература

Часть III. 1,3-БУТАДИЕН

Глава 3.1. Технология экстракции бутадиена компании BASF

Введение

Перспективы процесса

Описание

Экономические показатели

Сырье

Качество и выход продукта

Расход энергоносителей

Расход химреагентов

Экология

Особенности

Глава 3.2. Процесс KLP компании UOP для гидрирования ацетиленов до 1,3-бутадиена

Введение

Бутадиен

Процесс KLP

Химия процесса

Опыт промышленного применения

Экономические показатели

Часть IV. КУМОЛ

Глава 4.1. Технология производства кумола CDCumene® компании CDTECH

Введение

Перспективы процесса

Химия процесса

Описание

Алкилирование

Переалкилирование

Перегонка

Экономические показатели

Расход сырья и энергоносителей

Катализаторы

Отходы процесса

Краткий перечень особенностей

Глава 4.2. Процесс Q-Max™ компании UOP

Введение

Химия процесса

Переалкилирование ДИПБ

Побочные реакции

Описание

Влияние примесей в сырье

Влияние примесей в сырье на чистоту кумола

Влияние каталитических ядов

Показатели

Капитальные и эксплуатационные затраты

Опыт промышленной эксплуатации

Литература

Часть V. ЭТИЛБЕНЗОЛ

Глава 5.1. Жидкофазный процесс EBOne (Lummus/UOP) и процесс CDTECH EB® (Lummus/CR&L)

Введение

Перспективы процессов

Химия

Описание

Процесс EBOne

Процесс CDTECH EB

Экономические показатели

Капитальные затраты

Сырье

Выход продукта и его качество

Катализаторы

Отходы процессов

Расход сырья и энергоносителей

Краткий перечень особенностей процессов

Технология EBOne

Технология CDTECH EB

Глава 5.2. Этилбензольный процесс компании Polimeri Europa

Введение

Химия процесса

Катализатор

Потеря активности катализаторов

Описание процесса

Преимущества процесса и катализатора

Технология процесса

Семейство катализаторов PBE

Показатели процесса

Опыт промышленной эксплуатации

Глава 5.3. Технология EBMaxSM компаний ExxonMobil и Badger

Введение

Производство этилбензола

Свойства этилбензола

Катализаторы процесса EBMax

Химия процесса и характеристики катализатора EBMax

Описание процесса

Адаптация и оптимизация

Варианты процесса для переработки разбавленного этилена

Перевод установок на технологию EBMax и увеличение их производительности

Качество этилбензола

Расход сырья и энергоносителей

Потребность в катализаторах

Конструкция установки EBMax

Литература

Часть VI. ЭТИЛЕН

Глава 6.1. Получение этилена по технологии SRT® компании ABB Lummus Global

Введение

История разработки и промышленного применения

Химия процесса

Образование и отложение кокса

Печи пиролиза

Технологическая схема этиленового процесса

Описание процесса

Интеграция этиленового завода с НПЗ

Последние достижения в области технологии

Реакции метатезиса олефинов

Технология каталитического дистилляционного гидрирования CDHydro®

Интеграция газовых турбин с печами пиролиза

Технология охлаждения двух- и трехкомпонентными хладагентами

Высокопроизводительные печи пиролиза

Проектирование печей и горелок с низким уровнем выброса NOx с применением вычислительной механики сплошных сред

Промышленное применение технологии

Экономические аспекты производства этилена

Глава 6.2. Этиленовая технология компании Stone & Webster

Введение

Экономические факторы

История разработки: система пиролиза

История разработки: система разделения продуктов

Описание процесса

Пиролиз газообразного сырья

Пиролиз жидкого сырья

Вопросы проектирования крупных заводов

Реализация проектов

Литература

Глава 6.3. Этиленовая технология SCORE™ компании KBR

История разработки и применения

Технология высокоселективного пиролиза

Влияние времени контакта на выход этилена

Экономические показатели пиролиза с малым временем контакта

Особенности печей SC-1

Оптимальная схема разделения продуктов

Особенности схемы с деэтанизацией на входе системы разделения

Особенности схемы с депропанизацией на входе системы разделения

Перспективы развития технологии

Часть VII. МЕТАНОЛ

Глава 7.1. Технология MegaMethanol® компании Lurgi

История развития технологии

Технология MegaMethanol

Описание процесса

Обессеривание

Сатурация

Предварительная конверсия

Автотермическая конверсия

Комбинированная конверсия

Утилизация отходящего тепла

Синтез метанола

Секция синтеза метанола

Ректификация метанола

Последние метанольные проекты Lurgi

Часть VIII. ПОЛУЧЕНИЕ СПИРТОВ МЕТОДОМ ОКСОСИНТЕЗА

Глава 8.1. Производство спиртов по технологии компании Johnson Matthey

Введение

Описание процесса

Гидроформилирование

Извлечение родия

Гидрирование

Ректификация и гидроочистка

Однократное и двукратное гидроформилирование

Технологическая схема процесса

Достоинства технологии компании Johnson Matthey

Эффективность использования сырья

Гибкость процесса

Оперативное переключение на другой продукт

Безопасность для окружающей среды

Требования к сырью

Общие требования

Диены и пероксиды

Сера

Хлор

Экономические показатели процесса

Капитальные затраты

Опыт промышленного применения

Литература

Часть IX. ФЕНОЛ И АЦЕТОН

Глава 9.1. Производство фенола из кумола по технологии компании

Polimeri Europa

Введение

Технология производства кумола

Химия процесса

Особенности процесса

Описание процесса

Выход продукта и баланс материалов

Экономические показатели процесса

Отходы и выбросы

Технология производства фенола

Химия процесса

Особенности процесса

Описание процесса

Выход продукта и баланс материалов

Экономические показатели процесса.

Отходы и выбросы

Глава 9.2. Фенольный процесс компаний Sunoco и UOP

Введение

Получение кумола

Получение фенола

Способ получения фенола окислением кумола

Общее описание и химия процесса

Технологическая схема и внесенные улучшения

Секция окисления

Усовершенствования в секции окисления

Секция концентрирования

Усовершенствования в секции концентрирования

Секция разложения

Усовершенствования в секции разложения

Секция нейтрализации и внесенные в нее усовершенствования

Секция очистки ацетона и внесенные в нее усовершенствования

Секция фракционирования и очистки фенола

Усовершенствования в секции фракционирования и очистки фенола

Секция гидрирования α-метилстирола

Крекинг смолы

Безопасность процесса

Вывод

Литература

Глава 9.3. Фенольный процесс компании KBR

Введение

История развития технологии

Структура производства и потребления фенола

Объемы производства по регионам мира

Структура целевого потребления фенола

Химия процесса

Описание процесса

Окисление

Концентрирование кумола

Реакция разложения

Нейтрализация

Отделение ацетона

Отделение фенола и удаление тяжелых компонентов

Извлечение, гидрирование и очистка α-метилстирола

Дефеноляция сточных вод

Газоотводная система и аварийный скруббер

Характеристики сырья и продуктов

Кумол

Фенол

Ацетон

α-Метилстирол

Выход продуктов

Расход энергоносителей

Хранение и отгрузка продуктов

Экологические аспекты

Газообразные выбросы

Жидкие органические отходы

Сточные воды

Вопросы безопасности

Секция окисления

Секция концентрирования

Секция разложения

Экономические показатели

Капитальные затраты и влияние масштабов производства

Убыточность производства ацетона

Достоинства технологии KBR

Литература

Глава 9.4. Производство высокочистого бисфенола А по технологии QBIS™

Общие сведения

Высокая избирательность к бисфенолу А

Низкие капитальные затраты

Высокое качество продукта

Форма выпуска продукта

Низкий расход энергии

Низкие затраты на обслуживание

Низкий уровень выбросов в окружающую среду

Высокий уровень технологической поддержки

Малая потребность в персонале

Масштабность производства

Описание процесса

Реакция получения бисфенола

Реакция перегруппировки

Кристаллизация аддукта

Извлечение ацетона и отделение воды

Отделение фенола

Кристаллизация продукта

Сушка продукта

Гранулирование

Извлечение бисфенола

Извлечение фенола из сточных вод (дефеноляция)

Отделение фенольной смолы

Опыт промышленного применения

Отходы и выбросы

Газообразные выбросы

Сточные воды

Отходы органических жидкостей

Твердые отходы

Экономические показатели

Часть X. ПРОПИЛЕН И ЛЕГКИЕ ОЛЕФИНЫ

Глава 10.1. Технология MTP® компании Lurgi

Введение

Общие сведения о процессе

Подробное описание процесса

Реактор диметилового эфира

Реактор MTP

Закалка продукта и отделение метанола от воды

Компримирование

Разделение

Продукты, отходы и выбросы

Продукт

Попутные и побочные продукты

Отходы

Выбросы

Состояние технологии

Экономические показатели процесса

Литература

Глава 10.2. Технология MTO компаний UOP и Norsk Hydro

Введение

Технология MTO

Экономические показатели

Капитальные затраты

Сравнение экономических показателей

Чувствительность экономических показателей к ценам на нефть

Выводы

Литература

Глава 10.3. Процесс Oleflex™ компании UOP

Введение

Описание процесса

Реакторная секция

Секция разделения продуктов

Секция регенерации катализатора

Установки дегидрирования

Пропиленовая установка

Этерификационный комплекс

Экономические показатели производства пропилена

Материальный баланс

Расход энергоносителей

Себестоимость производства пропилена.

Капитальные затраты

Общие экономические показатели

Глава 10.4. Получение пропилена реакцией метатезиса олефинов по технологии OCT

компании ABB Lummus Global

Введение

История разработки и промышленного применения

Химия процесса

Описание

Подготовка сырья

Проведение реакций и регенерация катализатора

Секция разделения продуктов

Экономические показатели

Краткий перечень особенностей процесса.

Вывод

Глава 10.5..Производство пропилена дегидрированием пропана по технологии CATOFIN®

Введение

Химия процесса

Описание

Реакционная секция

Секция компримирования

Секция разделения

Секция очистки продукта

Экономические показатели процесса

Расход сырья и энергоносителей

Качество пропилена и побочные продукты

Расход катализаторов и химреагентов

Выбросы в окружающую среду

Краткий перечень особенностей процесса.

Часть XI. СТИРОЛ.

Глава 11.1. Стирольные процессы компаний Lummus и UOP

Введение

Общие сведения

Химия процессов

Описание процессов

Классический стирольный процесс

Стирольный процесс SMART

Экономические показатели

Капитальные затраты

Сырье

Качество и выход продукта

Расход сырья и энергоносителей

Краткий перечень особенностей процессов

Глава 11.2. Стирольный процесс компании Stone & Webster (Badger)

Введение

Обзор отрасли

Применение стирола в качестве мономера

Свойства

Получение стирола

Химия процесса

Описание процесса

Характеристики продукта

Расход сырья и энергоносителей

Глава 11.3. Производство стирола по технологии компании Polimeri Europa

Введение

Химия процесса

Описание

Реакционная секция

Ректификационная секция

Особенности технологического и механического проектирования

Опыт исследований и эксплуатации

Аспекты технологического проектирования

Аспекты механического проектирования

Показатели процесса

Опыт промышленной эксплуатации

Часть XII. ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА

Глава 12.1. Производство терефталевой кислоты по технологии Lurgi, Eastman и SK

Введение

Химия процесса и свойства продукта

Описание процесса

Технологические емкости

Окисление п-ксилола и осушка

Обработка отходящего газа

Отделение кислоты-сырца

Доокисление и кристаллизация

Отделение и осушка продукта

Обработка фильтрата и извлечение катализатора

Особенности и достоинства технологии EPTA

Мягкие условия окисления

Реакторы окисления

Система извлечения катализатора

Энергетическая интеграция

Система обработки отходящего газа

Очистка продукта

Минимальное воздействие на окружающую среду

Высокая надежность

Дополнительные выгоды

Экономические показатели процесса EPTA

Удельный расход сырья, катализатора и химреагентов

Себестоимость производства EPTA

Опыт промышленного применения

Часть XIII. КСИЛОЛЫ

1

Глава 13.1. Производство п-ксилола из толуола по технологии PxMaxSM компании ExxonMobil

Введение

Химия процесса

Описание процесса

Эксплуатационные характеристики

Модернизация и расширение производства внедрением технологии PxMax

Ароматический комплекс и установка PxMax

Вариант 1: новая установка PxMax

Вариант II: модернизация установки STDP до PxMax

Вариант III: модернизация установки TDP до PxMax

Заключение

Глава 13.2. Технология изомеризации ксилолов XyMaxSM компании ExxonMobil

Введение

Химия процесса

Описание процесса

Эксплуатационные показатели

Длительность срока службы катализаторов XyMax

Опыт промышленного применения

Глава 13.3. Производство п-ксилола по технологии Parex™ компании UOP

Введение

Сравнение процесса Parex и кристаллизационного извлечения

Показатели процесса

Сырье

Описание процесса

Оборудование

Пример типичной установки

Опыт промышленного применения

Литература

Часть XIV. ПОЛИЭТИЛЕН

Глава 14.1. Производство ЛПЭНП и ПЭВП по технологии Spherilene компании Basell

Общее описание процесса

Химия и термодинамика процесса

Линейный полиэтилен

Обзор процесса Spherilene

Разработка процесса

Важнейшие особенности процесса

Описание процесса

Продукты и их применение

Линейный полиэтилен низкой плотности

Переход с ПЭНП на ЛПЭНП

Полиэтилен высокой плотности

Высокосортные полимерные продукты

Эксплуатационные и экономические показатели

Надежность процесса

Расход материалов и энергоносителей

Глава 14.2. Производство ЛПЭНП и ПЭВП по технологии Borstar компании Borealis

Описание процесса

Общие сведения

Секция синтеза

Секция сухой переработки

Автоматизированная система управления

Введение

Особенности BorAPC

Автоматизированное управление процессом

Базовые технологические расчеты

Заводы по производству полиэтиленов Borstar

Полиэтиленовые продукты Borstar

Пленочный полиэтилен

Полиэтилен для выдувного формования

Литьевой полиэтилен

Трубный полиэтилен

Полиэтилен для кабельно-проводной продукции

Полиэтилен для экструзионных покрытий

Экономические показатели процесса

Отходы и выбросы

Глава 14.3. Производство линейного полиэтилена в суспензионном петлевом реакторе по технологии компании Chevron Phillips

История разработки

Описание процесса

Общие сведения

Катализаторы, применяемые в суспензионно-петлевом процессе CPChem

Хромосиликатные катализаторы

Титано-магниевые катализаторы

Металлоорганические катализаторы

Суспензионный петлевой реактор

Подготовка сырья

Реакционная секция

Извлечение полимера

Регенерация разбавителя.

Система управления

Модификация полимера, его гранулирование и упаковка

Энергоносители

Технологические преимущества процесса в суспензионном петлевом реакторе

Эффективное расходование мономеров

Эффективный теплоотвод

Однородность содержимого реактора

Безотказность

Быстрый переход на производство продукта другой марки

Отсутствие ограничений на молекулярную массу и плотность полимера

Отсутствие нежелательных побочных продуктов

Возможность работы на высокоактивных катализаторах

Меньшие затраты на оборудование

Легко наращиваемая производительность

Высокая прибыльность

Вывод

Глава 14.4. Получение ПЭНП по технологии высокого давления ExxonMobil

Введение

Механизм реакций

Описание процесса

Процесс в трубчатом реакторе

Процесс в автоклавном реакторе

Влияние параметров процесса на свойства полимера

Безопасность процесса

Сравнение процессов высокого и низкого давления

Ассортимент продуктов

Целевые рынки полиэтилена низкой плотности

Достоинства технологии ExxonMobil

Вывод

Литература

Глава 14.5. Технологии полиэтилена высокого давления Polimeri Europa

Введение

Торговые марки полиэтилена Polimeri Europa

Riblene®

GREENFLEX®

FLEXIRENE®

CLEARFLEX®

Химия и термодинамика

Реакторы высокого давления

Описание процесса

Система аварийной разгрузки реактора

Экономические показатели процесса

Воздействие на окружающую среду

Глава 14.6. Производство бимодального ПЭВП по технологии Hostalen компании Basell

Общее описание процесса

Химия процесса

Механизм реакций

Общие сведения

Предыстория

Важнейшие особенности процесса

Описание

Приготовление катализатора

Полимеризация

Сушка полимерного порошка и отделение разбавителя

Экструдирование и гранулирование

Блок извлечения гексана

Блок извлечения бутена

Резервуарный блок

Вопросы безопасности и охраны окружающей среды

Возможности процесса

Ассортимент и назначение продуктов

Общие сведения

Зависимость свойств ПЭВП от структуры

Области применения продуктов процесса Hostalen

Экономические показатели процесса

Низкая стоимость катализатора

Сырье

Расход сырья и энергоносителей

Глава 14.7. Производство ПЭВП и ПЭСП по технологии Lupotech G компании Basell

Общие сведения

Химия и термодинамика процесса

Перспективы процесса

Описание

Подготовка сырья

Полимеризация и обработка полимерного порошка

Компримирование циркулирующего газа и отделение углеводородов

Контроль содержания азота в системе циркулирующего газа

Дезодорирование полимерного порошка

Характеристики продукта

Экономические показатели процесса

Глава 14.8. Получение ПЭНП и сополимеров ЭВА по технологии Lupotech T

компании Basell

Общие сведения

Химия и термодинамика процесса

Механизм реакций

Сополимеризация

Контроль температуры

Контроль свойств продукта

Обзор

История разработки процесса

Важнейшие особенности процесса

Описание

Этапы процесса

Безопасность процесса

Продукты

Общая характеристика продуктов

Применения ПЭВП

Экономические показатели

Глава 14.9. Газофазный процесс UNIPOL™

Глава 14.10. Производство ЛПЭНП и ПЭВП по технологии SCLAIRTECH™ компании Nova Chemicals

Часть XV. ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Глава 15.1. Получение полиэтилентерефталата полимеризацией в твердой фазе по технологии

Часть XVI. ПОЛИПРОПИЛЕН

Глава 16.1. Производство полипропилена по технологии Spheripol компании Basell

Глава 16.2. Производство полипропилена по технологии Spherizone компании Basell

Глава 16.3. Полипропиленовая технология компании Borstar

Глава 16.4. Полипропиленовый процесс UNIPOL™

Глава 16.5. Газофазный полипропиленовый процесс Chisso

Часть XVII. ПОЛИСТИРОЛ

Глава 17.1. Производство пенополистирола по технологии BP/Lummus

Глава 17.2. Производство полистирола общего назначения и ударопрочного полистирола по технологии BP/Lummus

Глава 17.3. Получение полистирола общего назначения по технологии Polimeri Europa

Глава 17.4. Получение пенополистирола по технологии компании Polimeri Europa

Глава 17.5. Получение ударопрочного полистирола по технологии компании Polimeri Europa

Часть XVIII. ВИНИЛХЛОРИД И ПОЛИВИНИЛХЛОРИД

Глава 18.1. Производство винилхлорида и поливинилхлорида по технологиям компании

Глава 18.2. Получение поливинилхлорида суспензионным методом и отделение винилхлорид-мономера по технологиям компании Chisso