Об издательстве - Как заказать - Рекламодателям - Отзывы - Наши партнеры - Вопросы к специалистам
к а т а л о г
Пищевые технологии и оборудование
Нефтедобыча, нефтепереработка, нефтехимия
Химические технологии и оборудование
Фармацевтика
Полимеры: материалы и технологии
Информационное и библиотечное дело
Общетехнические издания
Строительство, строительные материалы
Водоснабжение, канализация, очистка воды, водоподготовка
Высшая школа
Каталоги и прайс-лист
н о в и н к и

Сборник рецептур ликероводочных изделий
Макаров С.Ю., Троицкий В.М., Харитонова Н.Е. (2020)

... [Подробнее]

Маркировка молочной продукции
Меркулова Н.Г., Меркулов М.Ю., Меркулов И.Ю. (2021)

... [Подробнее]

Настольная книга переработчика пластмасс. Справочник по полимерным материалам

 

Предисловие к русскому изданию 

Предисловие 

Глава 1. Сокращения, используемые для обозначения полимерных материалов 

1.1. Таблица I. Алфавитный перечень сокращенных обозначений пластмасс и прочие аббревиатуры 

1.2. Таблица II. Общепринятые единицы измерений, стандарты ISO и американские единицы

Глава 2. Вводная информация 

2.1. Экономическое значение пластмасс 

2.2. Классификация пластмасс 

2.3. Состав пластмасс 

2.3.1. Химическая структура (строение и конфигурация макромолекул) 

2.3.2. Морфологическая структура (конформация и агрегация макромолекул) 

2.4. Влияние процессов обработки на свойства материалов 

2.4.1. Остаточное напряжение 

2.4.2. Молекулярная ориентация 

2.4.3. Характер кристаллизации

2.5. Модификации пластмассовых материалов 

2.5.1. Сополимеры и смеси полимеров 

2.5.2. Композитные пластмассовые материалы 

Глава 3. Свойства материалов и методы испытаний 

3.1. Важность характеристических значений 

3.2. Характеристики процесса обработки 

3.2.1. Реологические свойства 

3.2.2. Режим отверждения 

3.3. Механические свойства 

3.3.1. Краткосрочные свойства 

3.3.2. Ударные свойства 

3.3.3. Статические долгосрочные свойства

3.3.4. Динамические долгосрочные свойства 

3.3.5. Модули и коэффициент Пуассона

3.3.6. Плотность 

3.4. Тепловые свойства 

3.4.1. Допустимые рабочие температуры 

3.4.2. Удельная теплоемкость, удельная энтальпия, теплотворность 

3.4.3. Теплопроводность 

3.4.4. Тепловое излучение 

3.4.5. Термическая диффузия 

3.4.6. Коэффициент теплового расширения 

3.5. Электрические свойства 

3.5.1. Электроизоляционные свойства 

3.5.2. Диэлектрическое поведение 

3.5.3. Диэлектрические свойства

3.5.4. Электростатические свойства 

3.5.5. Проводящие пластмассы 

3.6. Оптические свойства 

3.6.1. Прозрачность 

3.6.2. Блеск, отражение и мутность 

3.6.3. Цвет 

3.6.4. Коэффициент преломления, двойное лучепреломление 

3.6.5. Текстура поверхности 

3.7. Сопротивление воздействию окружающей среды 

3.7.1. Вода и влага 

3.7.2. Химическая стойкость

3.7.3. Стойкость к растрескиванию под напряжением

3.7.4. Воздействие атмосферных условий 

3.7.5. Излучение высокой энергии 

3.7.6. Стойкость к воздействию биологических организмов 

3.7.7. Миграция и проницаемость

3.7.8. Горючесть

3.8. Свойства трения и износа 

3.8.1. Трение 

3.8.2. Износ

3.8.3. Образцы и системы испытаний

3.8.4. Трибологические свойства термопластичных пластмасс 

3.9. Аналитическая оценка 

3.9.1. Инфракрасная спектроскопия и спектроскопия комбинационного

рассеяния

3.9.2. Ядерно-магнитный резонанс 

3.9.3. Динамическая механическая спектроскопия

3.9.4. Диэлектрическая спектроскопия 

3.9.5. Дифференциальный термический анализ и дифференциальная сканирующая калориметрия  

3.9.6. Термогравиметрический анализ  

3.9.7. Дилатометрия, термомеханический анализ, удельный объем (pVT)  

3.9.8. Теплопроводность  

3.9.9. Вискозиметрия раствора  

3.9.10. Хроматография 

Литература  

Глава 4. Технологии переработки и обработки пластмасс  

4.1. Компаундирование  

4.1.1. Процессы смешения  

4.1.2. Грануляторы  

4.1.3. Мельницы, грануляторы или измельчители  

4.1.4. Сушилки 

4.1.5. Компаундирование термореактивных материалов  

4.1.6. Компаундирование повторно используемых материалов  

4.2. Экструзия  

4.2.1. Принципы работы экструдера 

4.2.2. Вспомогательные устройства для экструдеров  

4.2.3. Головки для экструзии и соответствующие устройства  

4.2.4. Каландрированные пленки  

4.2.5. Экструзионное раздувное формование полых изделий с различным поперечным сечением  

4.3. Литье под давлением  

4.3.1. Процесс литья под давлением  

4.3.2. Конструкция машин для литья под давлением  

4.3.3. Литье под давлением: общие сведения  

4.3.4. Очистка шнеков и цилиндров 

4.3.5. Специальные процессы литья под давлением 

4.3.6. Литье с раздувом  

4.4. Пресс-формы  

4.4.1. Общее введение в проектирование пресс-форм  

4.4.2. Типы пресс-форм и литников 

4.4.3. Стандарты пресс-форм  

4.5. Вспенивание  

4.5.1. Принципы вспенивания  

4.5.2. Производство пеноматериалов  

4.6. Отливка  

4.7. Технология переработки полиуретана  

4.7.1. Общие принципы  

4.8. Производство пластмасс, армированных волокнами  

4.8.1. Композиты, армированные короткими волокнами  

4.8.2. Композиты, армированные длинными волокнами  

4.8.3. Технология LCM процесса производства композитов  

4.8.4. Метод высокого давления 

4.8.5. Филаментная намотка

4.8.6. Пултрузия

4.8.7. Выкладка препрегов

4.9. Компрессионное формование 

4.9.1. Ламинирование 

4.9.2. Экструзионное формование 

4.9.3. Трансферное формование 

4.10. Аддитивное производство 

4.10.1. Плавление или спекание порошков в заранее сформированном слое (PBF) 

4.10.2. Экструзия материала 

4.10.3. Фотополимеризация в ванне 

4.10.4. Разбрызгивание материала (струйная печать) 

4.10.5. Разбрызгивание связывающего вещества (струйная печать связующим

веществом) 

4.10.6. Листовое ламинирование 

4.10.7. Быстрое изготовление пресс-форм

4.11. Вторичное формование

4.11.1. Изгибание 

4.11.2. Механическое формование 

4.11.3. Пневмоформование 

4.12. Соединение пластмасс 

4.12.1. Сварка пластмасс 

4.12.2. Клеевое соединение пластмасс 

4.12.3. Винты, заклепки, защелки 

4.13. Обработка поверхности 

4.13.1. Предварительная обработка поверхностей 

4.13.2. Полировка 

4.13.3. Нанесение покрытий .

4.13.4. Печать, маркировка, декорирование 

4.13.5. Тиснение, горячее тиснение/штампование 

4.13.6. Флокирование 

4.13.7. Металлизация пленки 

4.13.8. Металлизация литых компонентов 

4.13.9. Нанесение на пленки покрытий из SiOx 

4.13.10. Шлифовка 

4.13.11. Фторирование, в том числе в газовой фазе 

4.13.12. Плазмостимулированная полимеризация/химическое осаждение из паровой фазы

4.13.13. Термическое напыление 

4.14. Другие процессы обработки 

4.14.1. Мехобработка 

4.14.2. Резка, мехобработка 

4.14.3. Радиационное поперечное сшивание 

4.14.4. Тепловая обработка 

4.14.5. Устранение электростатических зарядов 

4.15. Повторная переработка пластмасс 

Литература 

Глава 5. Пластмассовые материалы 

5.1. Примечания общего характера 

5.2. Полиолефины, производные полиолефинов и сополимеры 

5.2.1. Стандартные гомо- и сополимеры на основе полиэтилена 

5.2.2. Производные полиэтилена 

5.2.3. Хлорированный и хлорсульфированный полиэтилен 

5.2.4. Сополимеры этилена 

5.2.5. Гомополимеры полипропилена 

5.2.6. Сополимеры и производные полипропилена, смеси 

5.2.7. Полипропилен: особые сорта 

5.2.8. Полибутен 

5.2.9. Высшие поли(α-олефины)

5.3. Стирольные полимеры 

5.3.1. Полистирол, гомополимеры 

5.3.2. Полистирол, сополимеры, смеси 

5.3.3. Пенополистиролы

5.4. Виниловые полимеры 

5.4.1. Жесткие гомополимеры поливинилхлорида 

5.4.2. Пластифицированный поливинилхлорид 

5.4.3. Поливинилхлорид: сополимеры и смеси 

5.4.4. Поливинилхлорид: пасты, пластизоли, органозоль, пенопласты 

5.4.5. Виниловые полимеры, другие гомо- и сополимеры 

5.5. Фторполимеры 

5.5.1. Фторсодержащие гомополимеры 

5.5.2. Фторсодержащие сополимеры и эластомеры 

5.6. Полиакриловые и метакриловые полимеры 

5.6.1. Полиакрилаты, гомо-и сополимеры 

5.6.2. Полиметакрилаты, гомо- и сополимеры 

5.6.3. Полиметакрилаты: модификации и смеси 

5.7. Полиоксиметилены (полиацеталь, полиформальдегид)

5.7.1. Гомо- и сополимеры полиоксиметилена 

5.7.2. Полиоксиметилен: модификации и смеси

5.8. Полиамиды 

5.8.1. Полиамиды, гомополимеры 

5.8.2. Модификации 

5.8.3. Сополиамиды 

5.8.4. Литьевые полиамиды 

5.8.5. Полиамиды для реакционного инжекционного формования 

5.8.6. Ароматические полиамиды, арамиды

5.9. Ароматические (насыщенные) полиэфиры 

5.9.1. Поликарбонаты

5.9.2. Полиэфиры терефталевой кислоты, блок-сополимеры 

5.9.3. Полиэфиры ароматических диолов и карбоновых кислот 

5.10. Ароматические полисульфиды и полисульфоны 

5.10.1. Полифениленсульфиды 

5.10.2. Полиарилэфирсульфоны 

5.11. Ароматические полиэфиры, полифениленовые эфиры и смеси 

5.12. Алифатические полиэфиры (полигликоли) 

5.13. Поли(арил)эфиркетоны (ароматические полиэфиркетоны) 

5.14. Ароматические полиимиды 

5.14.1. Термореактивные полиимиды 

5.14.2. Термопластичные полиимиды 

5.15. Самоармирующиеся жидкокристаллические полимеры 

5.15.1. Химическое строение 

5.15.2. Переработка 

5.15.3. Свойства 

5.15.4. Применение

5.16. Лестничные полимеры: двухмерные полиароматические и гетероциклические полимеры 

5.17. Полиуретаны 

5.17.1. Основные понятия 

5.17.2. Сырьевые материалы и присадки 

5.17.3. Полимеры на основе полиуретанов 

5.18. Биополимеры и их производные 

5.18.1. Производные на основе целлюлозы и крахмала 

5.18.2. Полигидрокси-жирные кислоты/полигидроксиалконоаты 

5.18.3. Казеиновые полимеры, казеинформальдегид, искусственный рог 

5.18.4. Полилактиды, полилактидные кислоты 

5.18.5. Электропроводящие/люминесцентные полимеры 

5.18.6. Алифатические поликетоны 

5.19. Термопластичные эластомеры

5.19.1. Физическое строение 

5.19.2. Химическое строение, свойства, применение 

5.20. Термореактивные материалы, отверждаемые смолы, формальдегидные литьевые смолы, прочие смолы 

5.20.1. Химическое строение 

5.20.2. Переработка, виды формовочных составов 

5.20.3. Свойства 

5.20.4. Применения

5.21. Отверждаемые смолы для отливки и ламинирования 

5.21.1. Фенопласты 

5.21.2. Аминопласты

5.21.3. Фурановые смолы

5.21.4. Ненасыщенные полиэфирные смолы 

5.21.5. Поливинилэфирные и фенакрилатные смолы 

5.21.6. Эпоксидные смолы

5.21.7. Смолы на основе дициклопентадиена 

5.21.8. Диаллилфталатные смолы 4

5.21.9. Углеводородные смолы 

5.22. Эластомеры 

5.22.1. Общие сведения 

5.22.2. Общие свойства

5.22.3. R-эластомеры 

5.22.4. M-эластомеры

5.22.5. O-эластомеры 

5.22.6. Q-эластомеры (силиконовые)

5.22.7. T-эластомеры 

5.22.8. U-эластомеры (нитрозокаучук, EU, AU) 

5.22.9. Полифосфазеновые каучуки 

5.22.10. Прочие каучуки 

Глава 6. Присадки, наполнители и волокна 

6.1. Присадки 

6.1.1. Антифрикционные присадки, средства против слипания, разделительные составы 

6.1.2. Стабилизаторы 

6.1.3. Ингибиторы статических зарядов, присадки для снятия статических зарядов 

6.1.4. Замедлители горения 

6.1.5. Окрашивающие вещества 

6.1.6. Присадки для лазерной маркировки

6.1.7. Модификаторы ударной прочности и пластификаторы

6.1.8. Связывающие вещества (компатибилизаторы) 

6.1.9. Вспениватели и ускорители 

6.1.10. Зародышеобразователи 

6.1.11. Антибактериальные вещества, фунгициды 

6.2. Наполнители 

6.2.1. Неорганические наполнители 

6.2.2. Нанонаполнители 

6.3. Волокна 

6.3.1. Армирующие волокна 

6.3.2. Волокна, пряжа, щетина, ленточные нити 

Глава 7. Свойства материалов 

7.1. Технологические характеристики и допуски 

7.2. Обзор механических, тепловых и общих электрических свойств 

7.3. Электрические характеристики

7.4. Оптические характеристики 

7.5. Сопротивление воздействию окружающей среды 

7.5.1. Вода, влажность 

7.5.2. Химическая стойкость 

7.5.3. Сопротивление растрескиванию под напряжением 

7.5.4. Воздействие окружающей среды 

7.5.5. Миграция и проницаемость

7.5.6. Воспламеняемость пластмассовых материалов 

7.6. Свойства трения и износа 

 

Настольная книга переработчика пластмасс. Справочник по полимерным материалам


Расширенный поиск
Ваша корзина
Контакты
Подписка
English
н о в о с т и
[архив]

(23 Jul 2021 13:14:00) Коллективный отпуск

Уважаемые коллеги, издательство "Профессия" уходит в отпуск с 02 по 15 августа. В связи с этим, последняя отправка оплаченных заказов состоится в пятницу, 30 июля. Следующая отправка ... [Подробнее]

(25 May 2020 14:43:00) Отправка оплаченных заказов

Уважаемые коллеги, отправка оплаченных заказов осуществляется в прежнем режиме: два раза в неделю.

Об издательстве  -  Как заказать  -  Рекламодателям  -  Отзывы  -  Наши партнеры
Вопросы к специалистам

© Издательство "Профессия" 2015 Все права защищены